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打造智能化矿山 推进高质量发展——新立矿薄煤层智能化综采工作小记

日期:2020-07-07    来源:    作者:徐丽娟

  新立矿积极探索推进应用薄煤层自动化开采技术,努力释放矿井安全产能,为推进安全、高效、绿色、智能的薄煤层现代化矿井建设提供动力。
  “科学技术是第一生产力,对于煤炭企业而言自动化开采是未来的发展方向,虽然当前煤矿自动化开采技术已经成熟,但薄煤层自动化开采技术需要我们大胆探索、尝试,总结经验、形成规范。”新立矿分管机电工作的副矿长马景春说。
  担当使命 矢志开拓
  新立矿薄煤层智能化综采工作面作为全省的实施和验证项目,让新立人备感重任在肩,但他们并没有畏难退缩,秉承着新立人特别能吃苦、特别能战斗的工作作风,在公司的全力支持下,迅速组建攻坚团队,细化技术方案、实施方案、设备选型和技术参数研究等。面对一个个困难,他们实施挂图作战,逐一攻克,在一采区四阶段断层外右一片90号煤层建立第一个薄煤层智能化综采工作面,该区段走向长度400米,工作面长度为230米,煤层厚度0.9至1.1米,煤层倾角20度至25度,煤层块段储量17万吨,规划月煤炭产量4万吨。开采项目投资范围包括购置“三机”配套、支护类、智化类三个方面。2019年11月11日开始安装智能化综采工作面,工作面长230米、平均采高1.2米,采用上海创力公司MG2×100/460-BWD型采煤机、SGZ630/264刮板输送机、ZYQ3400/65/14QD液压支架和北京天地玛珂电液控制系统,2020年2月16日工作面安装完毕,4月16日开始生产和调试设备,5月30日完成综采工作面远程控制系统调试,经过两个月试运行和设备调试,设备性能全部达到了设计要求。
  新立矿薄煤层智能化综采工作面降低了生产成本和职工的劳动强度,提高了生产效率和安全可靠性,他们不断总结经验、大胆尝试,肩负起公司薄煤层智能化综采技术推广应用、成果转化、示范引领的重任,致力打造公司科技兴企的靓丽名片,为建设本质安全型矿井增加引擎驱动。
  科技引领 攻坚克难
  公司自动化开采的难点是如何选择适应极薄煤层、大倾角作业、坚硬顶底板和灾害较重特殊条件的设备,新立矿积极努力与各生产厂家合作,优中选优配套设备,根据工作面实际情况,与北京天地玛珂电液控制系统有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司、四川华蓥山广能集团嘉华机械有限责任公司、上海创力集团有限公司等设备厂家多次更改方案和进行设备选型,共同优化设备配套设计,并形成了共识,确定新立矿智能化薄煤层综采工作面“三机”配套方案。
  在原有智能综采的基础上,新立矿升级改造采煤机自动割煤、液压支架自动跟机推溜设备,以可视化远程监控为基础,以自动化控制软件为核心,实现综采设备监测、集中控制和采运负荷平衡、工作面生产过程智能化操作,在地面调度室也可以实现采煤机、液压支架、运输设备远程干预和工作面设备一键启停,充分发挥自动化开采优势,推动薄煤层开采少人化、无人化,从根本上解决安全高效生产的难题,提高了煤炭产量和企业经济效益。
  在新立矿201智能化综采控制室,工人们运用电脑熟练地控制着井下的生产设备,操作工邓维卿说:“煤矿开采技术发展日新月异,以前从不敢想能坐在宽敞明亮的办公室里采煤,我们再也不是当初的‘煤黑子’了。”
  创新驱动 砥砺前行
  新立矿薄煤层大倾角智能化开采的实践与应用解决了长期困扰薄煤层煤炭企业的发展难题,在实现“减人、增效”的同时,降低了职工的劳动强度,改善了生产作业环境,从根本上提高了作业安全系数、生产效率,使矿工远离矿井灾害与职业病伤害,对推进“一优三减”和“四化”建设具有重要意义,为煤矿实现安全‘零死亡’目标提供了重要的技术保障,是实现安全高效的有效途径。
  “煤矿智能化开采是一个不断发展的过程,需要不断探索研究和创新升级,智能化工作面为我们实现安全高效、高质量发展树立了信心,新立人将以信息化建设为契机,以此次智能化采煤工作面成功试验为起点,不忘初心、牢记使命,奋勇攻坚、砥砺前行,为薄煤层智能化综采不断创新升级和推动安全发展、高质量发展而不懈奋斗。”新立矿矿长杨金波说。